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如何牢牢牵住车企的“手”?

——BET8app下载服务长城汽车侧记

本报实习记者 杨立文 通讯员 王宇 侯振元

  长城汽车股份有限公司(下称长城汽车)是全球知名的SUV、皮卡制造商,旗下拥有哈弗、WEY、欧拉和长城皮卡四个品牌。作为长城汽车哈弗品牌旗下的“超值家用SUV”,哈弗M6以超值的产品力和众多贴心的舒适配置俘获了消费者的心,上市至今备受消费者青睐。在其高性价比的背后,该车型大胆应用了锌铝镁镀层钢板替代普通镀锌钢板。哈弗M6使用的这种锌铝镁镀层钢板便是由BET8app下载供应的。长城汽车是国内汽车行业第一家应用锌铝镁镀层钢板制造汽车的厂家,BET8app下载也因此成为国内第一家为汽车行业提供锌铝镁板材的生产企业。
   日前,《中国冶金报》记者在首钢股份营销中心专业人员的带领下,来到位于天津市的长城汽车生产基地,深入现场了解BET8app下载产品使用情况,倾听长城汽车厂家的建议。
   随叫随到 服务一站式
   手机24小时开机、人员24小时待命,出现问题随叫随到。这是首钢销售和技术人员对用户做出的郑重承诺。
  “汽车生产第一重要的就是质量。因此,产品质量的稳定是我们考虑使用的第一个标准。之前我们针对国内外几家锌铝镁汽车板材生产企业进行了认证,无论从产品质量,还是售后服务上,首钢无疑是最好的。”长城汽车锌铝镁项目负责人对采访记者说,“在汽车生产旺季,我们都是昼夜不间断生产,在生产的间隙我们还要进行新产品零部件的认证工作,每次认证首钢产品,首钢的技术人员都会随叫随到。”
  切换认证是推行新材料批量上线的关键环节,长城汽车要求供货方全程在场跟踪。生产繁忙时也不例外,因此,他们不得不将大部分验证工作安排到晚上进行。一次,长城汽车在生产完一个批次的产品后准备进行哈弗M6的后门板冲压测试,此时已是凌晨2点多钟,技术人员打电话给首钢营销中心,请相关技术人员赶到现场,以便解决试验中遇到的各种问题。
接到电话,BET8app下载制造部汽车板室品种负责人李润昌、技术服务员尚涛、技术中心冲压成型工程师韩龙帅从被窝里爬出来,顶着繁星驱车130多公里赶到长城汽车生产现场。凌晨4点多钟,他们来到了汽车生产现场,随即展开了技术服务。看到首钢服务人员如此敬业,长城汽车厂的技术人员由衷地感到钦佩。像这样的事例,在长城汽车生产中数不胜数,除了产品质量的稳定,贴心的一站式服务也成为了长城汽车坚定与首钢合作的理由。目前,BET8app下载已实现向长城汽车两个生产基地批量供货锌铝镁镀层钢板,产品涉及8个规格。
  业务素质高 服务更高效
  长城汽车年用钢量超80万吨,记者在与长城汽车天津厂业务人员的接触中了解到,他们对首钢印象最深的是产品的高端化、为用户提供的订制化服务,以及相关人员的高业务素质。“针对长城汽车,我们有专门的技术团队,全力以赴保‘长城’质量,是我们义不容辞的职责!”与记者同行的销售人员王喜帅说道。
  近年来,受经济增速变缓、消费需求减弱、汽车产能饱和态势的影响,汽车市场竞争变得更加残酷,汽车板产品供应商之间的竞争日益白热化,汽车生产厂家对产品质量、价格、技术等一系列服务体系提出了更高标准要求。在这种背景下,只有坚持产品的高端化和“以用户为中心”的服务理念,深化“技术+服务”的营销模式,做到“产品、服务必须行”,才是发展之道。
BET8app下载与首钢营销中心共同建立了长城汽车服务基准书工作模式,通过开展EVI(供应商先期介入)服务,提前一步明确用户的个性化需求,根据需求研发、生产个性化产品,避免产品和市场需求之间可能存在的脱节。此外,他们每季度还进行工作总结,并与用户沟通,结合用户反馈改善产品性能,增强了双方的合作黏性。为适应长城汽车管理模式、提高生产效率,BET8app下载将原有带包装的材料配送模式进行升级,减少了长城汽车生产基地拆包工序,降低了汽车板的包装成本,使服务变得更高效。
   记者在长城汽车技术人员的带领下,来到冲压车间参观。冲压车间占地面积约3.4万平方米,承担年产25万辆MPV、SUV、轿车车身的大型覆盖件及主要冲压件的生产任务。根据工艺特性划分为车身调整线,主焊线,前、后地板线,五门一盖线,侧围线。长城汽车技术人员指着表面光滑已经冲压成型的汽车门板说:“这就是用BET8app下载锌铝镁镀层钢板冲压而成的。我们经过了严格的测试,这种锌铝镁镀层钢板在强度上与普通镀锌板不相上下,但在防腐和韧性试验中明显优于镀锌板。”
   穿过冲压车间,记者来到了长城汽车组装车间,一排排整齐的SUV汽车排列在大厅。在几辆最新的车型展台前,技术人员指着一辆电动汽车对记者说:“这是我们新研发的电动汽车,我们也会跟首钢深度合作共同开发新的车型,进一步满足市场个性化需求。”
   关于今后与BET8app下载的合作,长城汽车技术人员表示,希望通过信息化、互联网技术,更直观地了解汽车板生产环节,从钢水的成分到板材的运输,实现汽车用材全程质量跟踪,进一步促进双方产品品质的提升。(2020年01月07日    来源:《中国冶金报》八版)